配合飼料生產的工藝流程 發布時間：2014-11-18 13:47:54  來源：  瀏覽量：5626

　　配合飼料生產的工藝流程
　　基本加工工藝的確定
　　1. 先粉碎后配料工藝
　　在這個系統中，將需要粉碎的原料貯存在圓筒倉，粉碎至合格粒度后進行配料混合。先粉碎工藝基本可以被看作為國內傳統加工工藝，當需要粉碎的原料較少，而且產品的品種也相對較少時，這種工藝一直被經常使用，是較為典型的美式工藝。
　　主要優點：
　　1). 粉碎機連續粉碎，負荷穩定,運轉指數高，且喂料和控制系統都比較簡單。
　　2). 由于配料倉起緩沖作用，粉碎工段對產品的產出沒有直接影響，粉碎機短時間的維修保養，不會馬上影響生產。
　　3).這種工藝安排，可以使粉碎和后序工段不必同時進行，在電力緊張的地方，可以安排在夜間粉碎，使用較便宜的電力。
　　這種工藝的主要缺點是：料倉較多，投資成本增加。粉碎原料品種較多時，操作控制較難，而且由于各種原料的物理性能有很大的區別，當原料頻繁變化時，對粉碎機的生產和控制都產生不利影響。
　　2. 先配料后粉碎工藝
　　此系統中，所有原料（添加劑除外）直接被貯存在配料倉中，根據配方配料后，按此次粉碎和混合，是較典型的歐洲工藝。
　　隨著原料配方優化及原料品種的不斷增加，原料的物理性能存在很大的差異，以及飼料配方的變化，特別在原料中，糧食，谷物所占比例正在減少，因此引出了后粉碎的系統。后粉碎系統能保證得到粒度均勻的混合物，因此當生產高質量顆粒時，就需要采用后粉碎系統。
　　主要優點是：
　　1).節約成本，多種原料一起粉碎比單一物料容易，尤其是高脂肪成分，因此，粉碎單位重量物料總的能源消耗較低，節約成本。
　　2).粉碎已是整個飼料加工自動程序的一部分，可簡化粉碎操作，控制簡單，不需要另外操作粉碎機。
　　3).因為沒有粉碎過的原料流動性好，因此配料倉的排料流暢，不易結拱。
　　4).可減少部分料倉，需要的倉容小，因此投資較少。
　　5).粉碎后的物料粒度比較均勻，能保證制粒生產的連續性，并減少制粒機不必要的磨損。
　　先配料后粉碎工藝的主要缺點是:粉碎機負荷因配料為分批作業而又周期性空載時間，同時粉碎作業處于配料和混合之間，一旦粉碎機運行發生故障，將會造成前后工段的停產。粒料，粉料配料后直接進粉碎機，粒度合適的粉料也進入粉碎機，這樣一方面影響粉碎效率和產量，另一方面使得細粉狀物料產生過度粉碎造成能耗浪費，成本增加。