不同類型冷卻器的冷卻原理和效果比較 發布時間：2016-09-09 09:37:53  來源：中牧機械工程  瀏覽量：9072

　　根據冷卻物料和冷卻介質（空氣）的流向，冷卻器基本上可分為順流式、橫流式、逆流式和懸浮式四種。在飼料機械行業中應用的冷卻器一般分為橫流式、逆流式或者兩者的結合型。在橫流式冷卻器中，冷空氣以垂直與物料的流動的方向；在逆流式冷卻器中，冷空氣與物料逆向流動。常規的冷卻器應用橫流原理或者采用橫流、逆流結合式。此類冷卻器的缺點是：投資較大，占地面積大，顆粒破碎率高，維護保養費用高，冷卻過程不連續等。
　　橫流式、逆流式和兩者結合型冷卻器，在冷卻空氣的消耗量、產品和冷卻空氣的溫差和物料流方面都有很大的差異。

　　1.冷卻空氣的耗用量
　?。?）橫流式冷卻器
　　在立式和臥式等冷卻器中，物料在單一的料層上冷卻卻屬于橫流冷卻范疇。這時空氣流按垂直方向橫穿過物料流，在冷卻段最初吸進的空氣溫度上升很高，接近物料的起始溫度，但直至冷卻工序的終點，空氣的溫度也只稍微升高一點，幾乎與產品的溫度相等。從橫流式冷卻器中排出的空氣平均溫度位于產品初始溫度與冷卻后溫度之間，空氣的消耗量較高，最終產品的溫度高于環境溫度3-4℃（10t/h,濕熱顆粒從60℃冷卻到10℃，空氣消耗量約20000m³/h）。
　?。?）逆流式冷卻器
　　空氣流按豎值方向逆向通過物料流，新吸進的空氣首先接觸冷卻后的顆粒，然后向上通過料柱逐步遇到冷卻器頂部熱的顆粒層，冷卻末端排出廢氣的溫度與剛進入的顆粒的初始溫度幾乎相等，因此，耗用的冷卻空氣較少（一般10t/h的濕熱顆粒，從60℃冷卻到10℃，空氣消耗量約10000m³/h）。
　?。?）橫流、逆流結合式冷卻器
　　目前幾乎所有常用的臥式和圓盤式冷卻器都采用橫流與逆流結合的原理，將物料分成上下幾層進行冷卻。雖然臥式冷卻器和圓盤式冷卻器的工作原理不同，但兩者的冷卻空氣的實際消耗量卻是相同的。

　　2.最終產品和冷卻空氣的溫差
　?。?）橫流冷卻器
　　在橫流式冷卻器中，起始端比較熱的顆粒和末端較冷的顆粒用外界吸入的空氣進行冷卻，因此在冷卻起始階段，空氣和顆粒之間的溫差很大，會造成“激冷”，而引起顆粒的破裂。同時，由于產品在流動時料層較厚，顆粒與顆粒之間的溫度和濕度會產生差別。雖然在貯存時這些差別會通過熱。濕交換而減少，但對產品的最終質量有不良的影響。
　?。?）逆流式冷卻器
　　在冷卻終了階段，冷卻了的顆粒與新從外界吸入的空氣相接觸，而起始階段濕熱顆粒接觸到的是已預熱的空氣。這表明產品與冷卻空氣之間的溫差減至最小，因此顆粒不會因“激冷”而損壞。另外，也避免了冷卻后被排出的顆粒之間的溫度和濕度的差異，可保證最終產品的質量。
　?。?）橫流、逆流結合型冷卻器
　　這種冷卻器的特性介于上述討論過的兩種冷卻器之間，圓盤傳送式比皮帶輸送式激冷作用小。

　　3.物料的流向
　?。?）橫流式冷卻器
　　在此類立式冷卻器中，經常會發生結拱等問題，導致冷卻不均勻或塞機等故障，產品破碎率高低一般取決于卸料系統的形式。帶有喂料、勻料裝置的臥式和流化喂料冷卻器，即使對流動性差的產品也可保證正常卸料，但是從這種冷卻器向傳動帶上均勻布料比較困難，布料侯薄不均勻就會導致冷卻不均勻。
　?。?）逆流式冷卻器
　　這種冷卻器的卸料系統可確保顆粒分布均勻，連續地通過整個底面卸出，并且冷卻非常均勻，可使產品的破碎率降至最低。